MG Tech conveying line for packaged products

Convoyage de produits

Spécialisée dans les solutions de fin de ligne de conditionnement, MG Tech offre une expertise reconnue, depuis plus de 20 ans, dans la conception et la fabrication de systèmes de convoyage de produits, adaptés aux besoins spécifiques de chaque client.

Les lignes de convoyage de produits de MG Tech sont conçues pour interconnecter efficacement les différents équipements de production, assurant une circulation fluide des produits tout au long de la chaîne de production.

L'entreprise propose une large gamme de convoyeurs, notamment des convoyeurs à bandes modulaires, en aluminium ou en inox, adaptés au transport d’un large panel de produits (sachets, barquettes, étuis, …) ainsi que des convoyeurs à chaînes palettes pour le transfert de produits étroits tels que les flacons.

MG Tech intègre également des technologies avancées dans ses systèmes de convoyage de produits, comme des convoyeurs modulaires intelligents équipés de capteurs et d'actionneurs intégrés, permettant des fonctions de tri, d'aiguillage ou d'éjection de produits de manière sécurisée.  Leur intégration est facile à mettre en œuvre, MG Tech ayant des relations aisées avec de nombreux fournisseurs d’équipements complémentaires.

L'entreprise met un point d'honneur à considérer la transitique dès le début de chaque projet, en l'intégrant harmonieusement aux autres équipements tels que les formeuses de caisses, les encaisseuses et les palettiseurs, afin de proposer des solutions complètes et clés en main.

  • Principales applications

    #1 - Transfert de produits entre machines

    • Hauteur des convoyeurs adaptables en fonction des postes amont et aval
    • Respect des produits, phasage sans contact et sans accumulation

     

     

    #2 - Réalignement et/ou convergence de produits

    • Réalignement et/ou convergence des produits arrivant sur plusieurs voies sur une seule ligne
    Convoyage de produits MG Tech - Transfert et réalignement de produits

    #3 - Elévation de produits (monte-charge, ascenseur, spirale…)

    • Alimentation de plusieurs lignes de production sur des niveaux différents en s’adaptant aux cadences des produits
    • Différentes configurations réalisables selon les implantations (adaptation des dimensions et des hauteurs en fonction des contraintes clients)
    • Conception mécanique simple, maintenance facile et rapide
    • Pas de gestion de flux nécessaire, les solutions d’élévation de produits fonctionnent comme des « convoyeurs classiques »
    Convoyage de produits MG Tech - Solutions d'élévation de produits

    #4 - Contrôle de produits

    • Intégration de systèmes de vision pour la détection et l’éjection de produits non conformes (produits vides, codes-barres absents ou incorrects, DLC manquante, corps étrangers dans les soudures…)
    • Intégration de détecteur de particules métalliques
    • Modules autonomes compacts
    • Paramétrage du système ouvert à l’utilisateur
    Convoyage de produits MG Tech - Contrôle de produits

    #5 - Intégration de système d’impression-pose

    • Intégration d’étiqueteuses dessus et/ou dessous directement dans le châssis du système de convoyage
    • Intégration mécanique et électrique d’équipements de fournisseurs et partenaires par les équipes MG Tech
    • Asservissement à votre ligne et pilotage électrique autonome
    • Possibilité de créer des postes déplaçables permettant de servir à plusieurs lignes (systèmes sur roulettes et réglables en hauteur pour s’adapter à toutes les lignes de production)
    • Réglages simples et rapides, réalisables par l’ensemble des opérateurs
  • Exemples de réalisations

    Cas #1 - Transfert de sachets et étuis vers zone de mise en file

     

    DESCRIPTIF DU PROJET

    Notre client issu du secteur de la boulangerie-viennoiserie-pâtisserie avait besoin de mettre en place des systèmes de convoyage de produits pour transférer des sachets de biscuits depuis les ensacheuses ainsi que des étuis depuis les étuyeuses vers une zone de mise en file MG Tech. Des réaligneurs ont été intégrés aux tapis de convoyage afin de réorienter les produits sur les bonnes lignes de convoyage pour se diriger ensuite vers l’encaisseuse wrap.

     

    CARACTÉRISTIQUES DU PROJET

    • Longueur de convoyage : 50 m
    • Hauteur : 900 mm
    • Typologies de convoyage utilisé : réaligneur de sachets, convoyeurs en bande PVC et convoyeurs en bande modulaire
    Convoyage de produits MG Tech - Réalignement de sachets

    Cas #2 - Transfert et orientation de barquettes

     

    DESCRIPTIF DU PROJET

    Le projet consistait à transférer des barquettes operculées de différentes natures (carton, bois, aluminium, verre) vers les lignes de conditionnement et notamment vers des encaisseuses et les orienter dans le bon sens de transfert en fonction des lignes de convoyage. Afin de réduire l’empreinte au sol, MG Tech a proposé, en partie, des convoyeurs aériens et un système de descente des produits en spirale.

     

    CARACTÉRISTIQUES DU PROJET

    • Longueur de convoyage : 6 m
    • Hauteur : 900 mm
    • Typologies de convoyage utilisé : bande modulaire, courroie poly-corde pour l’orientation des produits
    Convoyage de produits MG Tech - Transport de barquettes

    Cas #3 - Convoyage et accumulation de bouteilles plastiques

     

    DESCRIPTIF DU PROJET

    Un industriel dans le secteur des produits laitiers nous a consulté pour un projet de modification de sa table d’accumulation et des convoyeurs amont et aval associés afin d’obtenir une capacité de stockage de 300 bouteilles de lait en plastique à une hauteur en bout de convoyeur de 900 mm.

     

    CARACTÉRISTIQUES DU PROJET

    • Longueur de convoyage : 50 m
    • Hauteur : 900 mm
    • Typologies de convoyage utilisé : chaîne à palettes, table d’accumulation
    Convoyage de produits MG Tech - Transfert de bouteilles de lait en plastique
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