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PRINCIPALES APLICACIONES
#1 - Transferencia de productos entre máquinas
- Altura de los transportadores adaptable según los equipos anteriores y posteriores
- Respeto a los productos, desfasaje sin contacto y sin acumulación
#2 - Realineamiento y/o convergencia de productos
- Realineamiento y/o convergencia de productos que llegan por múltiples vías en una sola línea
#3 - Elevación de productos (elevador, espiral, etc.)
- Suministro de varias líneas de producción en diferentes niveles adaptándose a las cadencias del producto.
- Diferentes configuraciones posibles en función de las instalaciones (adaptación de dimensiones y alturas según las limitaciones del cliente)
- Diseño mecánico simple, mantenimiento fácil y rápido.
- No requiere gestión de flujo, las soluciones de elevación de producto funcionan como “transportadores clásicos”
#4 - Control de productos
- Integración de sistemas de visión para la detección y expulsión de productos no conformes (productos vacíos, códigos de barras faltantes o incorrectos, DLC faltante, cuerpos extraños en soldaduras, etc.)
- Integración de detector de partículas metálicas
- Módulos autónomos compactos
- Configuración del sistema abierta al usuario
#5 - Integración del sistema de impresión-aplicación
- Integración de etiquetadoras superiores y/o inferiores directamente en el chasis del sistema transportador
- Integración mecánica y eléctrica de equipos de proveedores y socios por parte de los equipos de MG Tech
- Control de su línea y pilotaje eléctrico autónomo
- Posibilidad de crear estaciones móviles para dar servicio a varias líneas (sistemas sobre ruedas y regulables en altura para adaptarse a todas las líneas de producción)
- Configuraciones sencillas y rápidas, alcanzables por todos los operadores
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EJEMPLOS DE REALISACIONES
Caso #1 - Traslado de bolsas y cajas al área de colas
DESCRIPCION DEL PROYECTO
Nuestro cliente, del sector de panadería-pastelería-repostería, necesitaba implantar sistemas de transporte de producto para trasladar bolsas de galletas desde las ensacadoras así como cajas desde las estuchadoras hasta una zona de colas de MG Tech. Se han integrado realineadores en las cintas transportadoras para redirigir los productos a las líneas transportadoras correctas y luego dirigirlos hacia la empaquetadora de cajas.
CARACTERISTICAS DEL PROYECTO
- Longitud del transportador: 50 m
- Altura: 900 mm
- Tipos de transportadores utilizados: realineadores de bolsas, transportadores de banda de PVC y transportadores de banda modulares
Caso #2 - Transferencia y orientación de bandejas
DESCRIPCION DEL PROYECTO
El proyecto consistió en transferir bandejas selladas de diferentes tipos (cartón, madera, aluminio, vidrio) a las líneas de envasado y en particular a las encajadoras y orientarlas en la dirección de transferencia correcta según las líneas transportadoras. Para reducir el espacio ocupado, MG Tech propuso, en parte, transportadores aéreos y un sistema de descenso de productos en espiral.
CARACTERISTICAS DEL PROYECTO
- Longitud de transporte: 6 m
- Altura: 900 mm
- Tipos de transportadores utilizados: banda modular, banda de policordón para orientación del production
Caso #3 - Transporte y acumulación de botellas de plástico
DESCRIPCION DEL PROYECTO
Un fabricante del sector de productos lácteos nos consultó para un proyecto de modificación de su mesa de acumulación y los transportadores anteriores y posteriores asociados con el fin de obtener una capacidad de almacenamiento de 300 botellas de leche de plástico a una altura al final del transportador de 900 mm.
CARACTERISTICAS DEL PROYECTO
- Longitud del transportador: 50 m
- Altura: 900 mm
- Tipos de transportadores utilizados: cadena de palets, mesa de acumulación
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