[Etude de cas] Conception d’une encaisseuse wrap pour barquettes dans des caisses trottoirs PAV
mai 2024 -
Études de cas
Contexte
Dans le cadre de la mise en place d’une nouvelle ligne de conditionnement, notre client nous a sollicité pour étudier la mise en caisses automatique de barquettes thermoformées.
Caractéristiques techniques des produits
- Type de produits : barquettes operculées de fromage (3 formats différents)
- Type de caisses : caisses avec trottoirs jointifs en prêt-à-vendre (PAV) (2 formats différents)
Contraintes à intégrer
Certaines contraintes, imposées par notre client, étaient à prendre en compte dans la conduite du projet, à savoir :
- Implantation de la machine : encombrement restreint dans la zone existante
- Respect de l’intégrité du produit et de la caisse
- Contrôles de la conformité des produits et des caisses :
- Présence d’étiquettes situées sous la barquette
- Présence d’étiquettes située sur la caisse
- Contrôle du bon nombre de produits encaissés
- Respect des cadences de production : jusqu’à 110 barquettes/min et 7 cartons/minute.
- Ergonomie des postes pour les opérateurs et les conducteurs de ligne
- Changement de formats tout automatique
- Fourniture et intégration d’équipements périphériques (étiqueteuse colis)
Solution proposée et fournie par MG Tech
Pour répondre au besoin d’automatisation de mise en caisses des produits, MG Tech a conçu et fabriqué une encaisseuse wrap. Notre machine d’encaissage automatique est composée de différents postes :
- Un ensemble de convoyeurs pour la reprise des barquettes en sortie d’étiqueteuse ;
- Un poste de contrôle produit par lecture de code-barres. Les produits non-conformes sont évacués sans arrêter la machine ;
- Un convoyeur tracking permettant d’acheminer les barquettes jusqu’aux robots Delta en donnant la position exacte pour la prise en mode tracking ;
- Un magasin de découpes cartons horizontal grande autonomie et ergonomique ;
- Un poste d’encaissage et de transfert des caisses. Au fur et à mesure qu’elle avance, la caisse se forme, les produits sont rangés à l’intérieur grâce à des robots Delta, puis elle est collée et fermée. L’étiquetage des caisses est également réalisé à cette étape.
Les + de la solution MG Tech
L’ensemble d’équipements proposé par MG Tech propose de nombreux avantages :
- La conception des systèmes de convoyage assure le passage des barquettes de grande dimension ;
- La machine inclut un système de contrôle des produits non-conformes ;
- Il n’est pas nécessaire de préparer les produits en amont de l’encaissage (pas de regroupement, mise en lot, accumulation…) ;
- Les robots Delta offrent une grande flexibilité de remplissage ;
- Les changements de formats sont automatique (hors changement des préhenseurs à réaliser manuellement)