Esta formadora de cajas de solapas garantiza la formación impecable de las cajas y el control de su cuadratura.
Este equipo tiene un sistema de apertura positiva de las cajas por ventosas opuestas: tiramos de cada lado de la caja para eliminar el riesgo de encamisado del cartón. Este fenómeno es frecuente en las cajas con dimensiones cuadradas y en cajas de cartón delgadas o alicatadas.
También se puede equipar con un sistema opcional de control de la apertura y de la posición de las solapas inferiores para garantizar su correcto plegado en varios tipos de cajas.
La formadora de cajas utiliza un proceso de unión Hot Melt. Está disponible en varios tamaños (pequeña, mediano, grande) dependiendo de las dimensiones de las cajas. Está también disponible en varias versiones (standard, speed, hi-speed) en función de las tasas de producción deseadas.
Esta nueva formadora de cajas de solapas se adapta perfectamente a todos los sectores de actividad: productos alimentarios, cosméticos, farmacéuticos, industriales, logística, exportación…
Todas las cajas se abren positivamente gracias al sistema de ventosas opuestas que garantiza la perfecta cuadratura de las cajas con solapas. Se puede agregar un segundo sistema a la máquina para permitir que las solapas exteriores se separen antes de plegar las solapas interiores.
Completamente estandarizados, los cambios de formato son simples y fáciles de realizar: no se requieren herramientas. La guía HMI, así como videos y tutoriales están disponibles a través de la pantalla táctil de 12”.
Esta máquina ha sido diseñada para proporcionar a los operadores de producción comodidad, ergonomía y seguridad, gracias por ejemplo al cargador de cartones ubicado a 700 mm del suelo (altura ideal para transferir los cartones de un pallet hasta el cargador), puertos de acceso de altura completa, sensores de presencia de cartones…
Nuestra formadora de cajas con solapas se ofrece, en la versión estándar, en una configuración en línea, a diferencia de la mayoría de nuestros colegas que ofrecen diseños de 90°. Gracias a esta configuración en línea, es más fácil integrar la máquina en la línea de producción existente o combinarla con una encajadora, por ejemplo.
Gracias a la conectividad OPCUA, es posible acceder a todos los parámetros de la máquina a través de la pantalla HMI de 12”. Esto facilita las operaciones de mantenimiento para los técnicos de servicio de MG Tech.
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